Nachrichten - Relative Härte von Materialien und Mineralien

Relative Härte von Materialien und Mineralien

1. Diamant
2. Borcarbid
3. Vanadiumkarbid
4. Siliziumkarbid
5. Titankarbid
6. Korund
7. Wolframcarbid
8. Molybdäncarbid
9. Chromkarbid
10.Schmirgel
11. Granat
12. Topas
13. Zementit
14. Quarz
15. Feuerstein
16. Martensit
17. Orthoklas
18. Magnetit
19. Felsspar
20. Austenit, hoher CR
21. Perlit, legiert
22. Glas
23. Austenit, niedrige Legierung
24. Apatit
25. Perlit, unlegiert
26. Austenit, 12 % Mn
27. Ferrit
28. Fluorit
29. Calcit
30. Gips
31. Kohlenstoff
32. Talk

Wodon Wir sind auf die Herstellung von Chromkarbid-Verschleißblechen spezialisiert und verwenden die Unterpulverschweißtechnik, die einen höheren Cr-Gehalt im Bereich von 25 % bis 45 % aufweist. Der Carbid-Volumenanteil in der Mikrostruktur liegt über 50 % und die maximale Härte der harten Partikel beträgt HV1800. Die ASTM-G65-Methode A liegt unter 0,16 g.
Chromkarbid-Bimetallplatte:
Medium/Low Kohlenstoffstahl +Aabriebfeste Schichten →CChromkarbid-Bimetallplatte mit metallurgischer Bindung
(Q235/Q345B + Chromkarbid-Überzug →CChromkarbid-Bimetallplatte durch Unterpulver- oder Offenlichtbogenschweißen
Technologie)
Detail:
Die verschleißfeste Schicht weist einen hohen Anteil an harten Chromkarbidpartikeln auf. Diese Partikel verteilen sich gleichmäßig in der Schicht und erzeugen eine starke Mikrostruktur. Die Härte beträgt HRC 58~65und hängt von der Dicke der Auflage ab.
Die Hauptbestandteile der Wodon-Platte sind C(%): 3,0~6,0 und Cr(%): 25~45. Dieses chemische Verhältnis führt zu einer großen Menge an harten Cr7C3-Chromkarbidpartikeln. Die Mikrohärte (bis zu HV1800) dieser Partikel in der gesamten Schicht garantiert eine äußerst verschleißfeste Oberfläche.
Die Auflage und die Grundplatte sind metallurgisch verbunden. Die Auflage dringt etwa 0,8 bis 1,8 mm in die Grundplatte ein und erreicht in unseren Tests bis zu 350 MPa.
WD1200-VerschleißplatteKann für Anwendungen mit starkem Abrieb verwendet werdentiOns.
* Verschleißfeste Platte mit Chromkarbid-Auflage
* Durch Unterpulverschweißtechnik
* Chemische Zusammensetzung: C: 3,0–6,0 % Cr: 25–45 %
* Chromkarbid Cr7C3 Volumenanteil ca. 50 %
* Die Dicke der verschleißfesten Schicht kann bis zu 50 mm betragen
* Hitzebeständig bis 600°C
* Größere standardmäßige verschleißfeste Fläche: 1400 x 3000 mm, 1400 x 3500 mm, 2100 x 3500 mm
* Bessere Ebenheit mit glatter Oberfläche
* Härte: HRC58-65(650-720HV)
Diese Platten werden häufig in der Bergbau-, Zement-, Energie-, Kohle-, Hafen-, Windkraft- und Metallindustrie eingesetzt.

Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27.09.2021