Relative Härte von Materialien und Mineralien

relative_hardness_of_materials_and_minerals500
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  •  1. Diamant
  •  2. Borcarbid
  •  3. Vanadiumkarbid
  •  4. Siliziumkarbid
  •  5. Titankarbid
  •  6. Korund
  •  7. Wolframkarbid
  •  8. Molybdänkarbid
  •  9. Chromkarbid
  • 10. Schmirgel
  • 11. Granat
  • 12. Topas
  • 13. Zementit
  • 14. Quarz
  • 15. Feuerstein
  • 16. Martensit
  • 17. Orthoklas
  • 18. Magnetit
  • 19. Felsspar
  • 20. Austenit, hoher CR
  • 21. Perlit, legiert
  • 22. Glas
  • 23. Austenit, niedrige Legierung
  • 24. Apatit
  • 25. Perlit, unlegiert
  • 26. Austenit, 12% Mn
  • 27. Ferrit
  • 28. Fluorit
  • 29. Calcit
  • 30. Gips
  • 31. Kohlenstoff
  • 32. Talkum
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  • Wodon sind spezialisiert auf Chromkarbid-Overlay-Verschleißplatte. Wir verwenden eine Unterpulverschweißtechnologie, die einen höheren Cr-Gehalt von 25% bis 45% enthält. der Karbidvolumenanteil an der Mikrostruktur liegt über 50 % und die maximale Härte der harten Partikel beträgt HV1800. die ASTM-G65-Methode A liegt unter 0,16 g.
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  • high chromium carbide overlay
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  • Bimetallplatte aus Chromkarbid:
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  • Mittel/Low Kohlenstoffstahl + Aabriebfeste Schichten → CChromkarbid-Bimetallplatte mit metallurgischer Bindung
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  • (Q235/Q345B + Chromkarbid-Overlay → CChromiumkarbid-Bimetallplatte durch Unterpulverschweißen oder offenes Lichtbogenschweißen
  • Technologie)
  • high chromium carbon alloy-
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  • Detail:
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  • Die verschleißfeste Schicht weist einen hohen Anteil an harten Chromkarbid-Partikeln auf. Diese Partikel verteilen sich gleichmäßig über die Schicht und erzeugen eine starke Mikrostruktur. Die Härte beträgt HRC 58~65 und hängt von der Dicke des Overlays ab.
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  • Die Hauptbestandteile der Wodon-Platte sind C (%): 3.0~6.0 und Cr(%): 25~45. Dieser chemische Anteil führt zu einer großen Menge an Cr7C3-Chromcarbid-Hartpartikeln. Die Mikrohärte (bis zu HV1800) dieser Partikel in der gesamten Schicht garantiert eine superverschleißfeste Oberfläche.
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  • Die Auflage und die Grundplatte sind metallurgisch verbunden. Das Overlay dringt etwa 0,8~1,8 mm in die Bodenplatte ein und erreicht in unseren Tests bis zu 350 MPa.
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  •  microstructures-chromium carbide overlay wear plate
  • wodon wear clad plate certificate
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  • WD1200 Verschleißblech kann für Anwendungen mit starkem Abrieb verwendet werdentions.
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  • * Verschleißfeste Platte aus Chromkarbid-Overlay
  • * Durch Unterpulverschweißtechnologie
  • * Chemische Zusammensetzung: C: 3,0-6,0 % Cr: 25-45%
  • * Chromcarbid Cr7C3 Volumenanteil ca. 50%
  • * Die Dicke der verschleißfesten Schicht kann bis zu 50 mm . erreichen
  • * Hitzebeständigkeit bis 600°C
  • * Lagerstandard verschleißfester Bereich 1400*3000mm, 1400*3500mm, 2100*3500mm
  • * Bessere Ebenheit mit glatter Oberfläche
  • * Härte: HRC58-65 (650-720HV)
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  • Diese Platten werden häufig im Bergbau, in der Zement-, Energie-, Kohle-, Hafen-, Windturbinen- und Metallurgieindustrie verwendet.
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  •  05chromium carbide overlay wear plate

 

  • 08chromium carbide overlay wear plate

 

  • 09chromium carbide overlay wear plate

 

  • 10chromium carbide overlay wear plate

 

 

 


Postzeit: 27. Sep.-2021